Los 8620 es un grado de acero que le dé una combinación agradable de resistencia y de dureza de desgaste, y ha significado principalmente para las aplicaciones industriales. Ha sabido para tener buena fuerza interna, pero la fuerza en el exterior es incluso mayor. El acero 8620 se utiliza generalmente para que la carburación desarrolle una partición cementada. Este proceso de caso-endurecimiento es generalmente responsable de su buena resistencia de desgaste.
Ha mirado como suave acero-él tiene carbono, pero no es todo el que mucho. También se mira como acero poco aleado, porque solamente un pequeño porcentaje de su contenido se compone de elementos ligantes. Contiene el molibdeno, el cromo, y el níquel también.
Una cierta también llamada el acero 8620 como acero del endurecimiento de caso. Es decir, puede experimentar fácilmente un método de proceso que endurezca solamente la superficie externa del metal.
El acero 8620 se vende a menudo bajo la forma de barras redondas. Pero usted puede también conseguir a los 8620 el acero en las barras cuadradas, placas de acero, e incluso en forma del tubo.
El acero 8620 puede ser un pedazo fuerte, que es porqué es con certeza las situaciones de uso frecuente donde las piezas necesitan tener fuerza del nivel medio. Estas piezas incluyen:
Éste es acero muy suave, y su dureza resultante ni siquiera califica para la escala de HRC. Pero ofrece buena fuerza, especialmente cuando está comparada a los aceros del no-carbono.
Manganeso, 0,7% a 0,9%: Como el carbono también ayuda con la fuerza del acero. Por eso algunos expertos valoran el manganeso como el elemento ligante más importante al lado del carbono. El manganeso aquí también mejora la calidad superficial de los 8620 de acero.
Níquel, 0,4% a 0,7%: El níquel también ayuda con resistencia a la corrosión, pero en este caso está aquí dar a los 8620 de acero su buenas dureza y ductilidad características. Eso significa que no es tan probable desconchar, a diferencia de un acero más duro (y más frágil).
Cromo, 0,4% a 0,6: Obviamente, éste no es bastante cromo para calificar el acero 8620 como acero inoxidable. Usted necesitaría por lo menos el cromo del 10% o aún del 12% para eso. Pero para el acero 8620, esta cantidad de cromo (que trabaja con el molibdeno) ayuda con la penetración de la dureza y la resistencia de desgaste. Eso debe ayudar al último de acero 8620 más de largo mientras que las cargas de la tensión que lleva.
Molibdeno, 0,15% a 0,25%: El molibdeno aquí trabaja con el cromo para mejorar hardenability y desgaste-resistencia. También ayuda con la fuerza del arrastramiento del acero y la fuerza en temperaturas más altas.
Silicio, 0,15% a 0,35%: Éste es uno de los deoxidizers principales en acero. Eso significa que saca las burbujas del oxígeno en el acero fundido que puede debilitar el acero como consecuencia. También disuelve en el hierro para hacerlo más fuerte. Pero usted no puede tener demasiado silicio, como ése puede reducir ductilidad.
Azufre, 0,04%: Usted no quiere realmente el azufre en acero, porque reduce las propiedades del impacto del acero. Demasiado de él también reduce la dureza hecha muescas en del impacto. Pero de cantidades minúsculas (como en este caso), aumenta la manufacturabilidad del acero.
Fósforo, 0,035%: Ésta es otra impureza indeseada que usted intenta limitar en cualquier acero. Incluso un pequeño pedazo puede hacer un frágil de acero. Pero en cantidades más minúsculas, impulsa la resistencia a la tensión del acero y también mejora la manufacturabilidad.
Los 8620 de acero no es realmente todos que duro, si usted está pensando en usarlos para un cuchillo. Ni siquiera tiene un nivel de la dureza del grado- de HRC es ése bajo. No cortará realmente digno de una maldición, y no llevará a cabo seguramente un filo.
No obstante, para las aplicaciones industriales (como los árboles de levas y los bujes), ofrece una fuerza perceptiblemente mayor comparada a lo que usted puede conseguir de no - los aceros de carbono y los aceros con un contenido más con poco carbono.
Qué esto significa es que el acero 8620 apenas no se agrietará bajo el peso o carga. Puede doblar o alargar primero antes de que se agriete, y el agrietarse puede ser un mayor desastre en algunos usos.
Esto es principalmente debido al contenido con poco carbono. Una regla general en aceros es que la dureza del acero es inverso proporcional a su dureza (su propensión a agrietarse, o al contrario de la fragilidad). Es por esta razón que es ampliamente utilizada en tan muchos componentes industriales a través de muchas industrias.
El caso que endurece es un proceso que impulsa la dureza del metal. Usted termina para arriba con bastante una capa delgada de un metal mucho más duro en el exterior. Mientras tanto, el interior es todavía duro así que el acero entero no es demasiado frágil en absoluto.
Eso significa que es más fácil utilizar para hacer los diversos componentes que usted quiere.
El pulido puede tener varias metas. Para los componentes industriales, quita la oxidación y ayuda a prevenir la corrosión.
Usted no correrá del material cuando usted está fabricando productos en grandes cantidades.
Usted no reventará su presupuesto o cuando usted está utilizando 8620 de acero.
Una manera de ilustrar mejor las propiedades del acero 8620 es compararlo directamente con otros aceros que sean algo similares. Si usted está en el campo de fabricar componentes industriales, entonces estas comparaciones pueden ayudarle a decidir a qué aleación de acero realmente correcta para las piezas que usted está intentando hacer.
En el primer vistazo, tiene sentido de comparar estos 2 aceros. Son ambos aceros poco aleados con el níquel y el cromo.
Pero el acero 9310 es mucho más confiablemente más fuerte, y con mayor dureza también. Ofrece mayor fuerza de la resistencia a la tensión y de producción. Es porqué ha utilizado para los componentes que requieren mayor fuerza para la seguridad. Éstos incluyen los engranajes de transmisión de alto rendimiento del helicóptero, los engranajes cruciales del motor de avión, las piezas automotrices, y las piezas estructurales.
Pero los 8620 pueden ser suficientes en muchas otras situaciones, y es mucho más asequible utilizar.
Los 4140 contiene considerablemente más el carbono. También tiene más cromo, aunque no tiene níquel como los 8620 de acero. El mayor contenido de carbono hace el 4140 más fuertes de acero que los 8620, pero los 8620 es más versátiles.
Éstas casi son la misma aleación de acero, con todo lo mismo salvo que el acero 8630 tiene un poco más de carbono. En la práctica, eso hace la fuerza casi lo mismo. Pero los 8620 depende más del tratamiento térmico para darle la fuerza que usted necesita.
El acero 5120 contiene menos carbono pero más cromo. El acero 8620 es generalmente más duro, con el mayor alargamiento en la rotura, la mayor fuerza de cansancio, la mayor fuerza de esquileo, y la mayor fuerza de producción. Pero el acero 5120 es más asequible, mientras que hace juego muchas de las otras 8620 propiedades de acero.
Persona de Contacto: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
