|
Datos del producto:
|
Fushun produce una línea completa de alambre de resorte de aleación de níquel, producido para el rendimiento requerido en la industria aeroespacial, automotriz, petróleo y gas y aplicaciones industriales generales.El alambre está disponible en una variedad de aleaciones y opciones de embalaje.
Nuestro alambre presenta una excelente capacidad de enrollamiento a altas velocidades y a menudo no requiere lubricante adicional.Minimizar el tiempo de inactividad y maximizar el rendimiento y los beneficiosSi se requiere lubricación adicional, ofrecemos varias opciones de recubrimiento de rendimiento.
Nuestro equipo técnico y metalúrgico habla con los fabricantes de muelles de los requisitos técnicos,aplicación del material y ayudar a resolver posibles situaciones de fabricación en torno a la necesidad de alambre resistente a la corrosión y de alta temperatura.
Entendemos exactamente lo que el fabricante de muelles necesita para el enrollamiento de precisión y suministrar exactamente como lo quieren,garantizando la consistencia en el temperamento y un molde muerto, ya sea alambre en bobinas con un revestimiento de jabón o limpio en bobinasIncluso hay la opción de barras rectas.
Las aleaciones a base de níquel son materiales de resorte especialmente útiles, ya que su composición química las hace altamente resistentes a la corrosión y funcionan bien a temperaturas extremadamente altas y bajas.La mayoría de las aleaciones de níquel no son magnéticasLas aleaciones de níquel presentan una alta resistencia eléctrica.y por lo tanto no deben utilizarse como conductores eléctricos.
Las aleaciones de níquel para su uso en ambientes más duros incluyen MP35N, Inconel® 718, Inconel® 600 y aleación X750.El rendimiento se prueba en cada lote de material para asegurarnos de que cumplimos con sus requisitos, y los informes completos están disponibles a petición.
Como especialistas en aleaciones de níquel de alto rendimiento, uno de nuestros mercados más grandes y diversos a nivel mundial es la industria de fabricación de resortes.Muelles de torsión y piezas formadas de nuestro alambre para funcionar en lugares críticamente exigentes como motores de aviones, instalaciones nucleares, válvulas y pozos petrolíferos profundos, donde otros cables no funcionan.
Lo que hacemos muy bien es producir cualquier tamaño de alambre entre 0,025 mm (.001 ¢) a 21 mm (.827 ¢) con tolerancias precisas ¢ generalmente entregado dentro de 3 semanas.La industria de muelles de hoy está exigiendo más alambre que está certificado a un número creciente de especificacionesEl producto se puede fabricar a medida de las propiedades mecánicas especiales del cliente, las cuales también estamos muy de acuerdo con.
| Material (níquel) | Módulo de elasticidad | Las demás | Fatiga por corrosión | T.P.T.S. * * | Temperatura máxima de seguridad. | Resistencia a la corrosión (general) | El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||
| Torsión 10 | Tensión 10 | En alto. | Bajo | ||||||
| M400 | 10 | 10 | Varias | Es bueno. | 450 °F | -320 °F | Es bueno. | 145/180 | |
| K-500 | 10 | 10 | - No, no lo sé. | Es bueno. | 38/42 | 500 °F | -423 ° F. | Es bueno. | 145/195 |
| 600 | 11 | 11 | - No, no lo sé. | Es bueno. | 40/45 | 750 ° F. | -423 ° F. | Es bueno. | 170/230 |
| 601 | 11.5 | 11.5 | - No, no lo sé. | Es bueno. | Es bueno. | 120/205 (incluido el número de unidades) | |||
| 625 | 11 | 11 | - No, no lo sé. | Es muy bueno. | 700 ° F | -423 ° F. | Es muy bueno. | ||
| 718* | 11 | 11 | - No, no lo sé. | Es bueno. | 1200°F | -423 ° F. | Es bueno. | Las demás: | |
| X750 | 11 | 11 | - No, no lo sé. | Es bueno. | 40/45 | 1200°F | -453 ° F. | Es bueno. | Se trata de: |
| 800 | 11 | 11 | - No, no lo sé. | Es bueno. | Es bueno. | Las demás | |||
| 805 | 9 | 9 | Un poco. | Es bueno. | Es bueno. | 150/190 | |||
| 825 | 10 | 10 | - No, no lo sé. | Es bueno. | Es bueno. | ||||
| * NS902 | 9.5 | 9.5 | Un poco. | Es justo. | Es justo. | Las demás: | |||
| H C-276 | 11.4 | 11.4 | - No, no lo sé. | Es muy bueno. | Es muy bueno. | ||||
| De aleación | Equilibrar el estrés Temp °F Tiempo (horas) * |
Endurecimiento por la edad Temperatura (°F) Tiempo (horas) * |
Temperatura máxima de funcionamiento seguro (°F) |
| de aleación 400 | 575-650 1/2-1 | No es posible | 450 |
| aleación K-500 | 575 1/2-1 | 1,000 4-10 | 500 |
| el níquel 300 | 575 1/2-1 | 900 8 | 600 |
| de aleación 600 | 800-900 1/2-1 | No es posible | 750 |
| de aleación 625 | No se recomienda | No es posible | 700 |
| de aleación X750 de tensión de resorte | 875 3 | 1,200 4 | 700 |
| aleación X750 (> 0,025 ‰ de diámetro) w1 Temperatura (15% de trabajo en frío) | No se recomienda | 1,350 16 | 1,000 |
| de aleación X750 (Annealed) con temperatura de resorte (< 0,025 ‰ de diámetro) | No se recomienda | 1,350 16 | 1,200 |
| de aleación X750 de tensión de resorte | El endurecimiento por la edad también alivia el estrés | Tratamiento con solución a 2.100 durante 2 horas edad a alta temperatura a 1.550 durante 24 horas edad normal a 1.300 durante 20 horas | 1,200 |
| aleación 718 de tensión de resorte | El endurecimiento por la edad también alivia el estrés | 1325 por 8 horas, 1150 por 8 horas. | 1,000 |
| aleación 718 Temper (15% de trabajo en frío) | No se recomienda | 1,800 por hora, 1,320 por 8 horas horno de enfriamiento a 1,150 durante 8 horas | 1,200 |
| Ni-Span C 902 | 750 uno.4 | 1, 100-1,350 4-5 | |
| de aleación 805 (compensación de temperatura) | 750 y media | No es posible | |
| de aleación 825 | 800 1 | No es posible |
Persona de Contacto: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
