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Datos del producto:
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| Forma: | tira | ||
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| Alta luz: | 2,4668 tira de la aleación de níquel,Tira de la aleación de níquel N07718 |
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Condición de la entrega: laminado, sometido a un tratamiento térmico y conservado en vinagre o brillante-recocido
Grueso milímetro (adentro): 0,025-3 (0.001-0.12)
Anchura milímetro (adentro): 4-750 (0.16-29.5)
Hoja rodada – separada de la bobina – esté disponible en longitudes a partir de 250 - 4.000 milímetros (9.84-157.48 adentro).
Inconel 718 es una aleación edad-endurecible del Aleación-cromo que combina resistencia a la corrosión con fabricability de alta resistencia y bueno. Tiene alta fuerza de la arrastramiento-ruptura en el ℃ hasta 700 de las temperaturas. Su resistencia excelente de la relajación contribuye a su uso en primaveras.
La aleación se utiliza en motor a reacción y las piezas de alta velocidad de la armadura de avión tales como ruedas, los cubos y los espaciadores, y los pernos y las sujeciones des alta temperatura. Inconel 718 también se utiliza en las industrias de la perforación petrolífera y de la producción de petróleo y gas debido a su de alta resistencia y resistencia a los cloruros, a la corrosión de tensión y a agrietarse de tensión del sulfuro. Dentro de estas industrias la aleación se ha utilizado para las válvulas, los ejes de la bomba y los componentes del manantial.
Hoja 718, bobina y placa: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, SB 670, B50TF14 DE ASME,
Barra redonda 718: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (producción de energía)
otro: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (SR. 0175 DEL NACE)
Buena fuerza de la ruptura del arrastramiento en las temperaturas altas
Más de alta resistencia que Inconel X-750
Mejores propiedades mecánicas en temperaturas más bajas que Nimonic 90 y Inconel X-750
Edad endurecible
Usos dinámicos des alta temperatura
| Ni | FE | Cr | Cu | MES | NOTA | C | Manganeso | P | S | Si | Ti | Al | Co | B |
| 50.00-55.00 | Resto | 17.00-21.00 | .30 máximo | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | .08 máximo | .35 máximo | .015 máximo | .015 máximo | .35 máximo | .65-1.15 | .20-.80 | 1,00 máximos | .006 máximo |
| Condición | Aproximadamente resistencia a la tensión | Temperatura aproximadamente de funcionamiento dependiendo del load^^ y del ambiente | ||
| ² de N/mm | ksi | °C | °F | |
| Recocido | 800 – 1000 | 116 – 145 | – | – |
| Ningún 1 genio | 1000 – 1200 | 145 – 175 | – | – |
| Genio de la primavera | 1250 – 1500 | 180 – 225 | – | – |
| Ningún 1 genio + recocido + envejecido | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 a +550 | -330 a +1020 |
| Ningún 1 genio + envejecido | 1520 – 1720 | 220 – 250 | Éntrenos en contacto con | |
| El genio de la primavera + recoció + envejecido | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 a +550 | -330 a +1020 |
| Genio de la primavera + envejecido | 1700 – 1950 | 247 – 283 | Éntrenos en contacto con | |
Los tratamientos térmicos se pueden ajustar para dar propiedades requeridas. Para la mejor combinación de propiedades extensibles y de la tensión de la ruptura, se recomienda el ciclo muy complejo siguiente:
1 hora en 1750/1800ºF (955/980ºC) y ventilar fresco, entonces 8 horas en 1325ºF (720ºC) y frescos en 100ºF/hr (56ºC/hr) a 1150ºF (620ºC), control por 8 horas y aire fresco.
Para la mejor temperatura ambiente y las propiedades extensibles criogénicas, el ciclo es:
1-2hours en 1950ºF (1065ºC) y ventilar fresco, entonces 8 horas en 1325ºF (720ºC) y frescos en 100ºF/hr (56ºC/hr) a 1150ºF (620ºC), control por 8 horas y aire fresco.
Debido a su fuerza, la aleación 718 de INCONEL es más resistente que la mayoría de los materiales a la deformación durante la formación caliente. Caliente-se trabaja fácilmente si se utiliza el equipo suficientemente potente. La formación caliente se realiza en la gama de temperaturas 1650°-2050°F. En la operación pasada, el metal se debe trabajar uniformemente con una temperatura gradualmente de disminución, acabando con una cierta reducción ligera en la gama 1650°-1750°F. Este procedimiento es necesario asegurar ductilidad de muesca en usos de la tensión-ruptura cuando se ha recocido y se ha envejecido el material.
La aleación 718 de INCONEL puede ser estampada en frío por los procedimientos estándar usados para el acero de acero e inoxidable.
La aleación 718 de INCONEL puede ser trabajada a máquina fácilmente, pero sus características de alta resistencia y de trabajo-endurecimientos se deben considerar en la selección y el uso de los materiales y diseño apropiado de la herramienta, las velocidades de funcionamiento, y los líquidos refrigeradors. Cuando está trabajada a máquina en la condición edad-endurecida la aleación tendrá un final levemente mejor; la acción del microprocesador en las herramientas del chipbreaker será mejor. El uso del material recocido, sin embargo, proporciona trabajar a máquina más fácil y una vida más larga de la herramienta.
Esta aleación, señaló la aleación 718SPF de INCONEL, está disponible como hoja recocida en pulgadas de los gruesos de 0,02 a 0,08 (0,5 a 2,0 milímetros) en anchuras hasta 36 pulgadas (914 milímetros). Desarrollaron Al AMS 5950 del SAE de la especificación para definir los requisitos para la aleación.
Persona de Contacto: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
