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Datos del producto:
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Alta luz: | Alambre para muelles de aleación con base de níquel,Alambre para muelles de aleación de níquel resistente a la corrosión,Alambre para muelles de aleación de níquel M400 |
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Fushun produce una línea completa de alambre para resortes de aleación de níquel, producido para el rendimiento requerido en aplicaciones aeroespaciales, automotrices, de petróleo y gas e industriales en general.El alambre está disponible en una variedad de aleaciones y opciones de empaque.
Nuestro alambre muestra una excelente capacidad de bobinado a altas velocidades y, a menudo, no requiere lubricante adicional.Esto da como resultado menos estrés en el equipo de bobinado, preservando la vida útil del equipo, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento y las ganancias.Si se requiere lubricación adicional, ofrecemos varias opciones de recubrimiento de alto rendimiento.
Nuestro equipo técnico y metalúrgico habla sobre los requisitos técnicos de los fabricantes de resortes, la aplicación de materiales y ayuda a resolver posibles situaciones de fabricación en torno a la necesidad de un alambre resistente a la corrosión y a altas temperaturas.
Entendemos exactamente lo que el fabricante de resortes necesita para enrollar con precisión y se lo suministramos exactamente como lo desea, garantizando consistencia en el temperamento y una fundición muerta, ya sea alambre en bobinas con una capa de jabón o bobinas limpias.Incluso existe la opción de barras rectas.
Las aleaciones a base de níquel son materiales de resorte especialmente útiles.Su composición química los hace altamente resistentes a la corrosión y funcionan bien en temperaturas extremadamente altas y bajas.La mayoría de las aleaciones de níquel no son magnéticas, una propiedad importante para dispositivos como giroscopios, cronoscopios e instrumentos indicadores.Las aleaciones de níquel exhiben una alta resistencia eléctrica y, por lo tanto, no deben usarse como conductores eléctricos.
Las aleaciones de níquel para uso en entornos más duros incluyen MP35N, Inconel® 718, Inconel® 600 y Alloy X750.Las resistencias a la tracción varían desde gaviota blanda hasta completamente dura "templado de resorte".El rendimiento se prueba en cada lote de material para garantizar que cumplimos con sus requisitos, y los informes completos están disponibles a pedido.
Como especialistas en aleaciones de níquel de alto rendimiento, uno de nuestros mercados más grandes y diversos a nivel mundial es la industria de fabricación de resortes.Producen resortes de compresión, resortes de tensión, resortes de torsión y piezas formadas a partir de nuestro alambre para funcionar en lugares de demanda crítica como motores de aeronaves, instalaciones nucleares, válvulas y pozos de petróleo profundos, donde otros alambres no funcionan.
Lo que hacemos realmente bien es producir alambres de cualquier tamaño entre 0,025 mm (0,001”) y 21 mm (0,827”) con tolerancias precisas, generalmente entregados en 3 semanas.En la actualidad, la industria de los resortes exige más alambre certificado según un número cada vez mayor de especificaciones, o producido según las propiedades mecánicas especiales del cliente, que también respaldamos muy bien.Otros tamaños y aleaciones están disponibles bajo pedido.
Material (níquel) | Módulo de elasticidad | Magnético | Fatiga por corrosión | TP/TS** | Temperatura máxima segura. | Resistencia a la corrosión (general) | Rango de temperatura del resorte (KSI) | ||
Torsión 10' | Tensión 10' | Alto | Bajo | ||||||
M400 | 10 | 10 | Varía | Bueno | 450 °F | -320 °F | Bueno | 145/180 | |
K-500 | 10 | 10 | No | Bueno | 38/42 | 500 °F | -423°F | Bueno | 145/195 |
600 | 11 | 11 | No | Bueno | 40/45 | 750°F | -423°F | Bueno | 170/230 |
601 | 11.5 | 11.5 | No | Bueno | Bueno | 120/205 | |||
625 | 11 | 11 | No | Excelente | 700°F | -423°F | Excelente | ||
718* | 11 | 11 | No | Bueno | 1200°F | -423°F | Bueno | 210/250 | |
X750 | 11 | 11 | No | Bueno | 40/45 | 1200°F | -453°F | Bueno | 190/230 |
800 | 11 | 11 | No | Bueno | Bueno | 140/175 | |||
805 | 9 | 9 | Leve | Bueno | Bueno | 150/190 | |||
825 | 10 | 10 | No | Bueno | Bueno | ||||
*NS902 | 9.5 | 9.5 | Leve | Justa | Justa | 140/160 | |||
HC-276 | 11.4 | 11.4 | No | Excelente | Excelente |
Aleación | Ecualización de estrés Temp °F Tiempo (hrs)* |
Endurecimiento por envejecimiento Temperatura (°F) Tiempo (hrs)* |
Temperatura máxima de funcionamiento seguro (°F) |
aleación 400 | 575-650 1/2-1 | Imposible | 450 |
aleación K-500 | 575 1/2-1 | 1,000 4-10 | 500 |
níquel 300 | 575 1/2-1 | 900 8 | 600 |
aleación 600 | 800-900 1/2-1 | Imposible | 750 |
aleación 625 | No recomendado | Imposible | 700 |
aleación X750 Templado de resorte | 875 3 | 1,200 4 | 700 |
aleación X750 (>0.025” diám.) w1 Temple (15% trabajo en frío) | No recomendado | 1,350 16 | 1,000 |
aleación X750 (recocido) Templado de resorte (<0.025” diám.) | No recomendado | 1,350 16 | 1200 |
aleación X750 Templado de resorte | El endurecimiento por la edad también alivia el estrés. | Tratamiento de la solución a 2100 durante 2 h Temperatura alta a 1550 24 h de edad normal a 1300 durante 20 h | 1200 |
aleación 718 Templado de resorte | El endurecimiento por la edad también alivia el estrés. | 1325 por 8 horas, 1150 por 8 horas | 1,000 |
aleación 718 Temple (15% trabajo en frío) | No recomendado | 1,800 por hora, 1,320 por 8 horas horno enfriado a 1,150 por 8 horas | 1200 |
Ni-Span C 902 | 750 1.4 | 1100-1350 4-5 | |
aleación 805 (compensación de temperatura) | 750 1/2 | Imposible | |
aleación 825 | 800 1 | Imposible |
Persona de Contacto: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933