ASTM A684 1035 laminó la tira del acero de alto carbono

Almacenamos una amplia gama de aceros al carbono que se puedan rajar al requisito de clientes. También tenemos una amplia gama de exceso de despuntes que puedan estar de interés.

La tira del acero de alto carbono se puede producir a una gran variedad de fuerzas extensibles/de hardnesses para adaptarse a los procesos y a los usos finales subsiguientes de la componente-fabricación implicados. La condición ablandada/recocida proporciona la deformabilidad máxima para formas componentes más complejas o, para bajar alternativamente desgaste relativo en las herramientas de componente-formación. En hardnesses de esta condición de 160 - 200 VPN (equivalente a la resistencia a la tensión hasta ² de cerca de 690 N/mm) serían típicos.

Dimensión

Grueso: 0.01-6m m

Tolerancias en grueso: +/--0.015 - 0.030m m

Tolerancias en anchura: +/- 0,10 - 0,30 milímetros

Tolerancias en longitud de corte-a-Iength: -0/+10-30mm

Composición química

Composición del silicio como uno del siguiente:

Tipo 1: 0.15-0.30

Tipo - 2: 0,10 máximo

Fabricación

Condición:

1 la tira será suministrado laminado spheroidized dureza recocida, suavemente recocida, intermedia, o por completo duro, especificada tan.

La dureza intermedia 2 se puede obtener rodando la tira después del recocido final o variando el tratamiento de recocido, o ambas.

¿一 mA recocido y recocido de Spheroidized del paso de 3 pellizcos? ¿terial puede ser el pellizco rodado después del final recuece para mejorar la llanura, uniformemente aceite, modifica la superficie, obtiene mechani apropiado? propiedades de la caloría, y minimizar tensiones del ensanchador si se requiere por parte del comprador.

Tratamiento térmico

¿1 acero recocido spheroidized suavidad del alto-carbono está adentro? tendido para los usos que requieren la formación en frío máxima. Se produce normalmente para dar la dureza máxima más baja de Rockwell para cada grado.

¿El acero recocido suave del alto-carbono 2 se piensa para el appli? cationes que requieren la formación en frío moderada. Se produce a una dureza máxima de Rockwell.

El acero intermedio del alto-carbono de la dureza 3 se piensa para los usos donde está leve o una tiesa la formación en frío, producto elástico es necesario, o ambos. Se produce a las gamas especificadas de la dureza de Rockwell, el máximo que es más alto que obtenido para el tipo recocido.

¿El acero duro lleno del alto-carbono 4 se piensa para el appli plano? cationes. Se produce a los requisitos mínimos de la dureza de Rockwell, que varían con el grado, la microestructura y el indicador. Puede ser producido por completo difícilmente con una microestructura perlítica o spheroidized o una mezcla de ambos. ¿El mini? la dureza de la momia se debe establecer entre el consumidor y el productor.

Final superficial

La tira de la superficie- será suministrada con un asiduo de no. 2 brillante o final (embotado) del mate de no. 1, según lo especificado.

La tira de engrase- será suministrada engrasada o seca, según lo especificado.

Introducción

Los aceros al carbono tienen carbono como el elemento ligante dominante en su composición. También contienen hasta 0,4% silicios y manganesos 1,2%. Además, los elementos residuales tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel están presentes en estos aceros.

AISI 1035 es un acero de carbono hermético cuyo resistencia de desgaste y hardenability es aumentado en la adición de pequeña cantidad de cromo.

El acero de SAE-AISI 1035 es un acero (no aliado) del carbono formulado para la formación primaria en productos labrados. 1035 es la designación en los sistemas del SAE y de AISI para este material. G10350 es el número de UNS.

Usos

Los siguientes son los usos principales del acero 1035 de carbono de AISI:

Palancas

Pernos

Nueces

Pernos prisioneros

Otros servicios

1 corte: Pequeños pedazos

Máquina del CNC 2: Produzca como su dibujo

Paquete 3: Desnudo/de nylon/lona/de madera

Pago 4: T/T, L/C, O/A (crédito de la petición)

Transporte 5: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/nave/aire)

Certificado de prueba del molino

EN 10204/3.1 con todo el registro relevante de los datos. composición de la quím., mech. propiedades y resultados de la prueba.